水泥企業化驗室配置基本條件
**條 總則
為完善水泥企業化驗室的檢驗條件，提高檢測水平，確保水泥產品質量，特制定水泥企業化驗室基本條件。
**條 環境條件
（一）企業必須建立滿足生產控制和產品質量檢驗需求的試驗室、樣品存放室、藥品試劑庫等檢驗試驗基礎設施。周圍環境的粉塵、噪音、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗工作。
（二）化驗室的面積、采光、通風、溫度、濕度、水、電等均應滿足檢驗試驗需求及國家、行業標準規定的要求。
（三）化學分析用天平和氧彈熱量計、氯離子測定儀（蒸餾法）及高溫設備(高溫爐、烘干箱等)要與分析試驗室隔開。
（四）化驗室標準小磨等制樣設備及壓蒸釜、沸煮箱、快速強度養護箱等應單獨放置。
（五）化驗室內儀器設備應擺布合理，方便操作，保證**。試驗室內應保持清潔，與檢驗試驗無關的物品不準帶入。
（六）水泥企業化驗室配置基本條件化學分析試驗室應有通風柜(罩)，供排除有害氣體用。
（七）儀器分析使用易燃易爆氣體時，應有**防護設施。
（八）應有**處理、處置有毒有害物質的設施和措施。
第三條 檢驗人員
檢驗人員配備及素質技能應符合《水泥企業質量管理規程》要求。
第四條 水泥企業化驗室配置基本條件檢驗儀器設備
（一）進貨檢驗、過程檢驗以及*終檢驗所需儀器設備均應齊全，其性能應滿足有關規定的技術要求，常用易損的儀器設備應有備品備件。
（二）企業應根據檢驗試驗工作需要，配置先進的檢測儀器設備，如偏光顯微鏡、激光粒度分析儀、壓蒸釜、X射線熒光分析儀、原子吸收光譜儀等。
（三）常用和必備的儀器設備，如空調、溫度、濕度控制裝置、玻璃器皿等消耗品、易損件的配備由企業自定。
（四）化驗室應有儀器設備清單和計量檢定（校準）周期表并建立設備檔案，檔案內容包括儀器設備名稱、規格、型號、編號、生產廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書及使用過程中維修、檢定（校準）等記錄及證書，并建立儀器設備使用、維修和計量檢定（校準）管理制度。
第五條 儀器設備技術要求和檢定(校準)周期
（一）化驗室儀器設備技術要求、檢定（校準）周期見附表。
（二）水泥企業化驗室配置基本條件計量器具應按期檢定并有有效的計量檢定合格證。專業檢驗儀器設備應按期校準并有有效的校準證書。自檢自校儀器設備應建立自檢自校方法，并留有自檢自校記錄。
（三）當水泥產品標準或檢驗方法標準修訂后，企業應根據標準變化要求及時更新儀器設備。
附表水泥企業化驗室儀器設備技術要求、檢定（校準）周期一覽表
1行星式水泥膠砂攪拌機：
間隙范圍:葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙3mm±1mm
攪拌葉片的轉速：低速檔：自轉(140±5)r/min，公轉(62±5)r/min；**速：自轉(285±10)r/min，公轉(125±10)r/min
2水泥企業化驗室配置基本條件水泥膠砂試體成型振實臺：
振實臺的振幅:15.0mm±0.3mm
振動頻率：60次/（60±2）s
臺盤（包括臂桿、模套和卡具）的總質量：（13.75±0.25）kg
臺盤中心到臂桿軸中心的距離:800mm±1mm
3水泥膠砂振動臺：
振動頻率：（46.7Hz～50Hz）（2800～3000次/分）
振幅范圍：0.75mm±0.02mm（臺面中心放上空試模與漏斗時的全波振幅）
4水泥企業化驗室配置基本條件水泥電動抗折試驗機：
示值相對誤差不超過±1%
示值相對變動度不超過1%，靈敏度≥2%。
540mm×40mm水泥抗壓夾具：
上、下壓板長度：大于40mm
上、下壓板寬度：40.0mm±0.1mm；厚度：大于10mm
上、下壓板的平面度為：0.01mm
上、下壓板粗糙度：Ra應在0.1μm～0.8μm之間
上、下壓板自由距離大于45mm
定位銷高度不高于下壓板表面5mm；間距為41mm～55mm
6水泥企業化驗室配置基本條件水泥凈漿攪拌機：
間隙范圍:攪拌葉與鍋壁、鍋底間隙2mm±1mm
攪拌葉負載公轉：(62±5)r/min（慢速）
(125±10)r/min（快速）
攪拌葉負載自轉：(140±5)r/min（慢速）
(285±10)r/min（快速）
7凈漿標準稠度與凝結時間測定儀：
滑動桿與試桿、滑動桿與試錐、滑動桿與試針總質量均為300g±1g。
試桿、試錐、試針的同軸度為＜1.0mm
試針直徑為φ1.13mm±0.05mm，針頭呈平頭
8水泥安定性試驗用沸煮箱：
沸煮箱絕緣電阻≥2MΩ
兩根電熱管總功率為3600W～4400W,小功率電熱管功率為900W～1100W
溫控時間:自動升溫至沸騰30min±5min，恒沸180min±5min
手動:應具有在任意情況下使大功率電熱管開、閉功能
9水泥安定性試驗用雷氏夾：
雷氏夾彈性值：⊿d=d2-d1=17.5mm±2.5mm
卸荷后針尖的距離能恢復至掛砝碼前的狀態
10雷氏夾膨脹測定儀：
膨脹值標尺，彈性值標尺刻度相對誤差<±2%，標尺*小刻度為0.5mm
11秒表：
精度0.1s
12游標卡尺：
量程300mm,分度值0.02mm
13全自動壓力試驗機：
示值相對誤差≤±1.0%，示值重復性≤1.0%，
示值回零≤±0.1%，示值的相對分辨率≤0.5%
加荷速率2400N/s±200N/s
14分析天平：
分度值:0.1mg,*大稱量100g
15分析天平：
分度值:1mg,*大稱量200g
16天平：
分度值:1g,*大稱量2000g
17天平：
分度值:0.1g,*大稱量200g
18天平：
分度值:0.01g,*大稱量200g
19高溫爐(熱電偶)：
使用溫度400～1300℃熱電偶,精度±10℃
20比長儀：
百分表分度值±0.01mm;千分表分度值0.001mm
21電熱鼓風干燥箱(溫度計)：
*高溫度300℃,,溫度計精度±1℃
22水泥膠砂流動度跳桌：
圓盤跳動落距:10.0mm±0.2mm
跳動部分總質量為:4.35kg±0.15kg
采用流動度標準樣檢定跳桌，其誤差應在允許范圍內
23水泥膠砂試模：
模腔長度:160mm±0.8mm
模腔寬度:40mm±0.2mm
模腔高度:40.1mm±0.1mm
試模質量6.25kg±0.25kg
24下料漏斗：
白鐵皮厚度：0.5mm
下料口寬度：4～5mm
漏斗質量：2.0kg～2.5kg
用前自校
25水泥試體自動控溫養護箱：
溫、濕度均勻,溫度：20℃±1℃,相對濕度≥90%
26試驗篩：
用標準樣品標定，修正系數C應在0.80～1.20范圍內
使用100次后重新標定
27透氣法比面積儀：
測定誤差：±2%（與國家標準樣品對比）
28常壓稠化儀：
控制精度±1.7℃,轉速150±15r/min
29增壓稠化儀：
控制精度±2℃,轉速150±15r/min,壓力±2.0Mpa
30常壓養護箱：
可控制溫度：60℃±1.7℃,38℃±1.7℃,27℃±1.7℃。
31恒速攪拌器：
低速4000±200r/min，
高速12000±500r/min
32耐磨試驗機：
負荷300N(易損件自檢)
33干縮養護箱：
溫度20℃±3℃,相對濕度50%±4%
34試模：
25mm×25mm×280mm
35試模：
150mm×150mm×30mm
36自應力水泥試模：
40mm×40mm×160mm（兩端帶孔）
37限制鋼絲骨架：
鋼絲直徑5mm
38限制鋼絲骨架：
鋼絲直徑4mm
39水化熱測定儀：
控制溫度：20℃±0.1℃；配備兩套熱量計，溫度計量程14℃～20℃，精度：±0.01℃(或配備貝克曼溫度計，*大差示5℃～6℃,精度：±0.01℃)
40水化熱恒溫水槽：
控制溫度：20℃±0.1℃；配備兩套以上熱量計，溫度計量程：
0℃～50℃，精度：±0.1℃
41酸度計：
測量pH范圍0～14，*小分度為0.02pH單位
42分光光度計：
波長范圍400nm～800nm，波長準確度：±2nm，透射比準確度：±1.0%，透射比重復性：±0.5%
43火焰光度計：
測定誤差：±0.1%(與國家標準樣品對比)
用前自校
44白度計：
示值誤差≤±1.0,重復精度≤±0.2
45測硫儀：
測試精度：0.10%
46測氟儀：
測試精度：0.10%
47電導儀：
滿足GB/T6682-2008中7.2要求
48氯離子測定儀：
測定誤差：±0.005%(與國家標準樣品對比)
49水泥組分測定儀：
可控制溫度：10±2℃，20±2℃
測定誤差：±1.5%(與國家標準樣品對比)
50二氧化碳測定儀：
二氧化碳測定誤差：±0.35%(與國家標準樣品對比)
51游離氧化鈣測定儀：
具有加熱、攪拌、計時功能，并配有冷凝管。
游離氧化鈣測定誤差：±0.20%(與國家標準樣品對比)
52容量分析用玻璃器皿：
滴定管、移液管、容量瓶、量筒等
53李氏瓶：
滿足GB/T208中5.1要求
54量水器：
滿足GB/T1346和GB/T17671標準要求
55氧彈熱量計：
測定誤差：±0.3MJ/kg(與國家標準樣品對比)
56養護水槽：
滿足標準規定的養護要求,養護水溫度20℃±1℃，溫度均勻
57樣品粉碎機：
滿足使用需求
58化驗室統一試驗小磨：
500mm×500mm，48r/min，球配正確
59混料機
60振動篩分機
61磁力攪拌器
62蒸餾水器或純水器
63離子交換器
64酒精噴燈
65水浴、砂浴、電爐、電熱板
66瑪瑙研缽、瓷研缽
67煤工業分析專用器皿：
揮發份坩堝，灰皿，坩堝架，40mm×25mm稱量瓶
68鉑金皿、鉑坩堝與銀坩堝
注：1.表中1～10為水泥檢驗專用儀器設備，由行業專業機構檢定或校準。
2.表中11～21為通用計量器具，由法定計量檢定機構檢定。
3.表中22～55為自校儀器設備，由企業自校。
4.表中56～68為附屬檢驗設備、設施，由企業維護或保養。
